噴塑工藝和噴漆工藝的優(yōu)缺點(diǎn)各是什么？

一. 噴塑工藝的優(yōu)缺點(diǎn)

　1、無(wú)溶劑、削減公害

　　油漆在出產(chǎn)、運(yùn)送、貯存以及施工進(jìn)程中，因?yàn)槿軇┑恼舭l(fā)會(huì)給大氣或水構(gòu)成嚴(yán)峻污染，并給操作人員帶來(lái)身體傷害。假如保管和操作不妥很簡(jiǎn)單引起火災(zāi)，此外廢漆處理也好不簡(jiǎn)單。而粉末涂料不含任何溶劑，是100%的固體份涂料，它的制作、運(yùn)送、貯存和施工處理了因溶劑而構(gòu)成的污染問(wèn)題，改進(jìn)了操作人員的勞動(dòng)條件，有利于操作人員的身心健康。

　2、 簡(jiǎn)化涂裝工藝，進(jìn)步涂裝功率

　　在選用油漆工藝涂裝時(shí)，需經(jīng)噴涂底漆、刮膩?zhàn)印⑺?、噴面漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而選用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等三道工序，一次成膜。大大簡(jiǎn)化了涂裝工序，縮短了出產(chǎn)周期，當(dāng)天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中，裝備自動(dòng)涂裝機(jī)械和收回循環(huán)，就能構(gòu)成自動(dòng)化出產(chǎn)，然后節(jié)省了能源和資源，進(jìn)步了出產(chǎn)功率。

　3、 粉末涂料運(yùn)用率高，并可收回再用

　　與油漆比較，粉末涂料能夠直接涂敷到被涂物外表上去，經(jīng)烘烤固化后構(gòu)成涂膜，并且未被涂上的粉末能夠收回后再送入供粉中運(yùn)用，然后大大削減粉末涂料在施工中的丟失，粉末涂料運(yùn)用率均在95%以上，而油漆除溶劑悉數(shù)蒸發(fā)丟失外，未被涂上的油漆很難收回再用，故一般油漆的實(shí)踐運(yùn)用率在50%左右。

　4、粉末涂膜功能好、堅(jiān)固耐用

　　粉末涂料能夠運(yùn)用常溫不溶于溶劑的樹(shù)脂，或運(yùn)用不易溶解而無(wú)法液體涂料化的高分子樹(shù)脂來(lái)制作具有各種功用的高功能涂膜。且粉末涂料在制作或構(gòu)成涂膜時(shí)，沒(méi)有溶劑加入和放出，不易構(gòu)成貫通涂膜的針孔，能夠得到細(xì)密的涂膜。與油漆涂膜比較，粉末涂膜愈加堅(jiān)固耐用。

　5、可完成一次性涂裝

　　粉末涂料一次涂裝就能得到50~300μm厚的涂膜，并且不易發(fā)作油漆厚涂時(shí)的滴垂或積滯，不發(fā)作溶劑針孔，不構(gòu)成厚膜涂裝的缺點(diǎn)，并且邊角覆蓋率也很高。而油漆一般一次涂裝的膜厚在5~20μm，假如要得到厚涂膜或中要求的涂膜，有必要通過(guò)屢次涂裝方可完成。

　6、調(diào)色換色困難，周期較長(zhǎng)

　　因?yàn)榉勰┩苛险{(diào)色不可能像油漆那樣能夠用原色料現(xiàn)場(chǎng)分配，粉末涂料的顏色在出廠時(shí)現(xiàn)已斷定，假如要改動(dòng)粉末涂料的顏色，就需要改動(dòng)粉末涂料的配方，所以很難在短時(shí)刻內(nèi)完成調(diào)色作業(yè)。粉末涂料的換色也比較費(fèi)事，因?yàn)榉勰╈o電涂裝功率高，假如作業(yè)進(jìn)程中心換色，就有必要將噴槍、供粉器、噴粉室、輸粉管、收回等悉數(shù)整理干凈，不然將嚴(yán)峻影響涂膜外表質(zhì)量。特別是深色與淺色的改換更為雜亂，故不易在短時(shí)刻內(nèi)改換多種顏色。

　7、不易完成涂層薄膜化

　　由靜電噴塑的工藝原理所致，粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上，即便粉末涂料精巧，施工條件杰出，低的膜厚也在40μm左右，要完成40μm以下的涂膜現(xiàn)在是好不簡(jiǎn)單的。

　8、涂膜的外觀平坦度略差

　　因?yàn)榉勰┩苛鲜墙柚诩訜崛廴诙髌皆诒煌课锷系?，所以其熔融粘度高，易呈?xì)微桔皮狀，涂膜平坦度不如油漆，故現(xiàn)在對(duì)高級(jí)轎車的外裝飾，均選用電泳涂裝工藝。

　9、具有一定的局限性

　　噴塑工藝的局限性首要體現(xiàn)在三個(gè)方面，首要因?yàn)榉勰┩苛瞎袒瘻囟纫话憔?60℃以上，這就約束了在一些不耐熱的產(chǎn)品上的運(yùn)用(如塑料);其次因?yàn)閲娝芄に嚱^大多數(shù)都是選用靜電噴塑，因而被涂物有必要能導(dǎo)電，這就要求被涂物須是金屬件，假如對(duì)錯(cuò)金屬件則外表有必要通過(guò)導(dǎo)電處理，并且本領(lǐng)160℃以上的溫度;終一點(diǎn)，在實(shí)踐作業(yè)中，根據(jù)經(jīng)濟(jì)性考慮，噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做的很大，因而大型工件均不能選用噴塑工藝，如列車車廂、橋梁、吊車等。

二. 噴漆工藝的優(yōu)缺點(diǎn)

　1、 油漆種類繁多，挑選規(guī)模廣

　　選用油漆工藝涂裝產(chǎn)品已有數(shù)千年的前史，工藝?yán)暇?，油漆種類繁多，依據(jù)成膜物質(zhì)我國(guó)將油漆分為十七大類，出產(chǎn)的各種油漆已多達(dá)上千種，新的種類還在不斷呈現(xiàn)，既有用于航空、航天等高科技產(chǎn)品上的專用油漆，又有用于艦船的甲板漆、水線漆，還有家庭裝飾常用的乳膠漆，可謂琳瑯滿目，門(mén)類完全。用戶在選用油漆時(shí)，能夠依據(jù)產(chǎn)品的功能、用處、運(yùn)用環(huán)境等因素，有針對(duì)性的挑選油漆，以期到達(dá)相對(duì)佳的涂裝作用。而粉末涂料現(xiàn)在僅僅簡(jiǎn)略的分為室內(nèi)粉和室外粉。

　2、工藝手法完全，適應(yīng)性強(qiáng)

　　油漆作為一種有著悠長(zhǎng)前史的傳統(tǒng)工藝，并跟著科學(xué)的開(kāi)展其工藝手法愈加趨于完善。現(xiàn)在油漆涂裝的辦法有刷涂法、浸涂法、淋涂法、滾涂法、刮涂法、空氣噴涂法、高壓無(wú)氣噴涂法、電泳涂裝法、靜電噴涂法等，其間刷涂法、空氣噴涂法和電泳涂裝法運(yùn)用較為廣泛，一般的廠家絕大部分都選用空氣噴涂法和刷涂法，當(dāng)產(chǎn)品大規(guī)模出產(chǎn)且對(duì)涂膜外表質(zhì)量有較高要求時(shí)，如轎車外表的涂裝，則可選用電泳涂裝法。

　3、設(shè)備一次性出資小

　　如前所述，空氣噴涂法是現(xiàn)在涂裝廠家運(yùn)用廣的噴涂法，適宜于中、小涂裝作業(yè)。操作是手藝的，噴涂質(zhì)量的好壞取決于操作者的熟練程度，但出產(chǎn)功率遠(yuǎn)高于刷涂法。具有施工簡(jiǎn)略，涂膜渙散均勻、平坦?jié)櫥忍厣Ｋ柙O(shè)備僅有噴槍、空氣壓縮機(jī)、油水分離器及必要的輸氣膠管等附件，與噴塑工藝動(dòng)輒幾十萬(wàn)、上百萬(wàn)的設(shè)備出資比較，設(shè)備一次性出資小，出產(chǎn)本錢(qián)低，出資收回快。至于常用的刷涂法，是一種原始和簡(jiǎn)略的涂裝辦法，用漆刷蘸漆后在被涂物上涂展。具有設(shè)備東西簡(jiǎn)略、操作不限于一定場(chǎng)所、被涂物不拘形狀和巨細(xì)、除了干性快和涂展性不良的蒸發(fā)性油漆外，任何油漆都可選用刷涂等特色。在選用刷涂法涂裝工件時(shí)，僅需刷子、布撣子刷、膩?zhàn)庸蔚?、砂紙、拌和用不銹鋼或木質(zhì)攪棒、棉紗和細(xì)銅絲網(wǎng)等東西和資料，其本錢(qián)與噴塑工藝比較，其本錢(qián)幾乎能夠忽略不計(jì)。

 4、能夠簡(jiǎn)化前處理工序

　　因?yàn)閲娝芄に囀且话氵x用靜電吸附辦法將粉末涂料直接噴涂到暴露的金屬外表，因而對(duì)被涂物的前處理工序要求較為嚴(yán)厲，在噴塑前有必要保證被涂物無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)任何雜質(zhì)，且被涂物外表應(yīng)有一層均勻分布的磷化膜，用以進(jìn)步涂膜的附著力和耐腐蝕才干;不然假如被涂物經(jīng)前處理工序后，外表仍存在油污、銹跡、未生成磷化膜或磷化太薄等現(xiàn)象，這些都會(huì)影響到涂膜質(zhì)量，在不太長(zhǎng)的時(shí)刻內(nèi)，涂膜就會(huì)呈現(xiàn)銹跡、掉落等缺點(diǎn)，將嚴(yán)峻影響到涂膜的運(yùn)用壽命。而在選用噴漆工藝時(shí)，因?yàn)榈灼峋哂袃?yōu)秀的防銹功能，與基材和面漆的附著力杰出，故大地進(jìn)步了涂膜的耐腐蝕功能，能保證涂膜的運(yùn)用壽命。因而在噴漆前只需對(duì)被涂物進(jìn)行除油和除銹處理，而不需通過(guò)磷化處理，就可對(duì)被涂物噴涂底漆。因而簡(jiǎn)化了前處理工序，節(jié)省了出產(chǎn)本錢(qián)，進(jìn)步了出產(chǎn)功率。

　5、對(duì)操作者的技術(shù)要高

　　因?yàn)橛推岬姆N類繁多，這就要求操作者對(duì)各類油漆的用處、功能、運(yùn)用規(guī)模、施工辦法、操作中的注意事項(xiàng)以及各類油漆的配套性都要做具體地了解，并需具有一定的顏色學(xué)常識(shí)，能依據(jù)作業(yè)需要運(yùn)用原色，分配出被涂物所需要的顏色。一般油漆涂膜是由底漆、膩?zhàn)?、面漆三部分組成，因而在施工時(shí)須把握正確的涂裝工藝，防止呈現(xiàn)涂膜質(zhì)量問(wèn)題。一起在選用常用的空氣噴涂法或刷涂法時(shí)，因?yàn)槎呔鶠槭炙嚥僮鳎渫垦b質(zhì)量與操作者的技術(shù)水平密切相關(guān)，由此可見(jiàn)，一名合格的噴漆操作者，不但應(yīng)具有相關(guān)的專業(yè)常識(shí)，還應(yīng)具有熟練的操作技術(shù)。

　6、出產(chǎn)周期較長(zhǎng)，歸納本錢(qián)高

　　噴漆的工序多于噴塑工序。一般來(lái)說(shuō)典型的噴漆工藝包含下列六個(gè)過(guò)程：首要是涂裝施工前的準(zhǔn)備作業(yè)，具體內(nèi)容為：涂料功能查看，充沛攪勻涂料，調(diào)整涂料粘度，涂料凈化過(guò)濾，涂料顏色調(diào)整;其次是涂底漆;第三步是涂刮膩?zhàn)?第四步是涂中心涂層;第五步是打磨;終一步是涂面漆。在施工進(jìn)程中，要運(yùn)用底漆、膩?zhàn)?、稀釋劑、面漆等多種資料，各個(gè)工序之間須留有枯燥時(shí)刻，有些油漆不能天然枯燥，還需進(jìn)行加熱烘干。因而，不管從資料耗費(fèi)、能源耗費(fèi)，仍是人工本錢(qián)諸方面來(lái)講，噴漆工藝的歸納本錢(qián)均高于噴塑工藝，且出產(chǎn)周期較長(zhǎng)。

　7、環(huán)保性差，有損操作者身體健康

　　因?yàn)橛推岷幸欢ǖ挠袡C(jī)溶劑，在施工和固化進(jìn)程中，這些有機(jī)溶劑易蒸發(fā)在空氣中，在選用空氣噴涂法時(shí)，還會(huì)發(fā)作很多的過(guò)噴漆霧。上述兩個(gè)原因發(fā)作的廢氣，假如不經(jīng)處理排入大氣，將會(huì)對(duì)空氣、生物及環(huán)境構(gòu)成大地污染和危害。有機(jī)溶劑的毒性很大，吸入人體內(nèi)，將危害人的呼吸器官、神經(jīng)和造血。涂裝出產(chǎn)進(jìn)程中的很多漆霧微粒是濕性粉塵，包含涂料的悉數(shù)組成，如顏料、樹(shù)脂、各種輔助資料及有機(jī)溶劑等。這些化學(xué)物質(zhì)進(jìn)入人領(lǐng)會(huì)危害呼吸道、肺、胃及其它器官，還能引起鉛中毒。有機(jī)溶劑和涂料微粒還能夠危害皮膚，使皮膚脂肪溶解后枯燥、發(fā)炎及其它皮膚病，又可通過(guò)皮膚浸入體內(nèi)，構(gòu)成危害。

　8、火災(zāi)危險(xiǎn)性高于噴塑工藝

　　咱們說(shuō)選用噴漆工藝的火災(zāi)危險(xiǎn)性高于噴塑工藝，是根據(jù)如下三點(diǎn)理由：首要是因?yàn)橛推嶂泻幸渍舭l(fā)的有機(jī)溶劑，在施工及涂膜固化進(jìn)程中，溢出的有機(jī)溶劑與空氣混合積累到一定的含量規(guī)模內(nèi)，一旦觸摸明火(火花、火星)，就很簡(jiǎn)單引起焚燒和爆破，而粉末涂料的成份中不含有機(jī)溶劑，故危險(xiǎn)性低于噴漆工藝;其次是油漆的燃點(diǎn)、閃點(diǎn)、焚燒能量均低于粉末涂料，焚燒擴(kuò)散速度快于噴塑工藝，因而在相同的條件下，噴漆工藝的焚燒和爆破的危險(xiǎn)性高于噴塑工藝。終一點(diǎn)，因?yàn)閲姺凼窃趪姺凼覂?nèi)進(jìn)行的，噴粉室內(nèi)都裝備有抽風(fēng)，保證在噴粉時(shí)室內(nèi)粉末的濃度大大低于爆破下限的濃度，并且在噴粉時(shí)須首要打開(kāi)抽風(fēng)，待正常作業(yè)后，才干接通噴槍作業(yè)電源，使其施行涂裝作業(yè)。這樣從設(shè)備裝備和操作規(guī)程兩方面來(lái)保證噴塑工藝的安全性。而在選用常用的空氣噴涂法涂裝工件時(shí)，不管是通風(fēng)設(shè)備，仍是施工環(huán)境以及操作規(guī)程均差勁于噴塑工藝，因而前者發(fā)作火災(zāi)的危險(xiǎn)性要高于后者。有一點(diǎn)須特別提示，雖然噴漆工藝的火災(zāi)危險(xiǎn)性高于噴塑工藝，可是一旦粉末涂料發(fā)作爆破，其爆破的強(qiáng)度和破壞力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于油漆涂料。